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不锈钢雕塑(sù)安装焊接(jiē)的细节讲解

2020-12-04 11:35:42

  不锈钢雕塑的安装焊(hàn)接有很多细节,焊接师傅(fù)焊接时一定(dìng)要记住。


  1.清理接头,防止焊条沾油等(děng)污物,以免增加焊缝(féng)含碳量,影响焊接质量。


  2.不锈钢电极在使用时应保持干燥。为了(le)防止裂纹、凹坑、气孔等缺陷,钛(tài)钙型涂层在(zài)焊接前在150-250干燥1h,低氢型涂层在焊接前在(zài)200-300干燥1h。干燥不(bú)能重复多次,否则涂层容(róng)易脱落。


  3.不锈钢电极通常为钛钙型和低氢型。焊接电流尽量采用(yòng)DC电源,有利于克服电极发红和熔化深度。钛钙涂层焊条不适合(hé)全位置焊接,只适合平焊和角焊;涂有低氢(qīng)的电极可以焊接在所有(yǒu)位置(zhì)。


  4.为防止加热引起的(de)晶间腐蚀,焊接电(diàn)流不宜过大,但一般应比碳钢焊条低20%左右。电弧不宜过长,夹层应迅速冷却(què)。窄焊为宜。


  5.引弧细致,无法在非焊接部分设计引用引弧网页。引弧用与焊件材质(zhì)相同的引弧板引弧。


  6、应尽量采用短电弧焊接(jiē),弧长一般为2-3毫米,电弧(hú)太长容易产生热裂纹。


  7、异种钢焊接应稳重选择焊条,防止焊条选择不当产(chǎn)生热裂纹或高(gāo)温热处理后相析出,使金属脆化。应参考(kǎo)不锈钢和异种钢的电极选择标准,并采用合(hé)适的焊接工艺。


  8.带材运输:应采用短弧快速焊接,一般不允许横向摆动,以减少热(rè)量和热影响区宽(kuān)度,提高焊缝的抗晶间腐蚀能力,减少热裂纹倾(qīng)向。


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