1、靜電噴塑工藝

靜（jìng）電噴（pēn）塑（sù）工藝運用高（gāo）壓電場感應效應,使粉末塗料和被塗覆物件分別帶上互相（xiàng）相（xiàng）反的電荷（hé）,粉末在（zài）電場力的作用下飛向（xiàng）並吸附（fù）在製品表麵,然後（hòu）加熱使粉（fěn）末塗料熔融成膜.靜電噴塑具有效率高、塗層均勻、汙染少（shǎo）等特點,適應於（yú）規模化自動塗料生產線.

跟著各種高功能、中低溫固化的粉末塗料的開發,該工藝在玻璃（lí）鋼方麵的應（yīng）用遠景出色,是當前工藝研討的要點之一.此工藝較要害的問題是玻（bō）璃鋼的導靜（jìng）電問題.

因為玻璃鋼（gāng）表麵導電率低,不能出色地靜電吸附塗料粉末（mò）.通過技術攻關,本文已成功地處理了塗層與玻璃鋼（gāng）的界麵問題,完成了高功能（néng）粉末塗料的塗裝.

2、熱（rè）熔噴塑工藝

綜合（hé）塑料粉（fěn）末塗裝工（gōng）藝的優缺點以及對玻璃鋼製品（pǐn）的功能剖（pōu）析和要求（qiú）,新（xīn）開發了熱熔噴塑工藝.它類似於靜電噴塑工藝,但此工藝省掉了靜電噴塑中對玻璃鋼製品的導靜電（diàn）要求,粉末塑化溫度較（jiào）低,適用於基材厚度較大的玻璃鋼製品.

選擇適宜分（fèn）子量（liàng）階段的聚合物,熔融後在（zài）製品的表麵構成（chéng）一層塑（sù）料薄膜,以吸收（shōu）紫外線、避免機（jī）械傷害和使用塗層優良的耐老化、耐腐蝕等功能維護製品.

該工藝（yì）通過加熱玻璃鋼（gāng）製品,粉末（mò）在熱空氣壓力下飛向製品並熱熔,附著在製品表麵後塑化,構成維護塗層.塗層厚度由製品的（de）溫度控製,塗（tú）層與玻璃鋼的界麵出色,質量（liàng）控製（zhì）參數容易把（bǎ）握,可完成工業化生產（chǎn）.

技術要（yào）害是玻（bō）璃鋼表麵的（de）前處理工藝和（hé）基體溫度的確定.

3、粉末浸塑工藝

粉末（mò）塗料在壓縮空（kōng）氣的作用下懸浮,將預熱到高於（yú）粉料熔點溫度的玻（bō）璃鋼製品浸入容器中;粉料均勻地（dì）粘附於製品表麵,到預訂時刻取出製品機械（xiè）振動,除掉剩（shèng）餘的粉末;較後將製品送入塑化爐流平、塑化,冷卻（què）,得到均勻的塗層.