玻璃鋼化過程中變形怎麽解決~ ~
　　在鋼化玻璃的生產加工中，鋼化玻璃的變形會由玻璃基板和鋼化工藝參數引起，基（jī）本分為這幾類（lèi）變形；
　　1.凹麵變形(通常稱為向上彎曲)使鋼（gāng）化玻璃以寬邊和高邊相對（duì）輥道向上彎曲。主要原因是玻璃上層溫度高於下層溫度(上下鋼化（huà）冷卻效率相等的情況（kuàng）下)，玻璃鋼化冷卻效率下的冷血效率大（dà）於上表麵(上下玻璃表麵溫度相等的情況（kuàng）下)。解決辦法是及時調整玻璃的加熱溫度和冷卻氣壓。
　　2.凸形（xíng）變形(通常稱為向下（xià）彎曲)
　　鋼化後，玻璃的寬邊和高（gāo）邊相對於輥道向下彎曲。主要原因（yīn）是玻璃下部溫度高於上（shàng）部（bù）溫度(在上下鋼化冷卻效率相等（děng）的情況下（xià）)，玻璃鋼化冷卻效率高於下（xià）表麵（miàn）(在上（shàng）下（xià）玻璃表麵溫（wēn）度（dù）相等的情況下)。解決辦法是及時調（diào）整玻璃的加熱溫度和冷卻氣壓。
　　3.不穩定彎曲(通常稱為前（qián）後彎曲)
　　當玻璃鋼（gāng）化後，玻璃（lí）就成了“鍋底”，可以被外（wài）力反複來回彎曲。當玻璃寬高（gāo）比接近1:1，玻璃麵積大於1.5平方米時，經常出現這（zhè）種情況。主要原因（yīn）是玻璃周圍的溫度高於玻璃中間的溫（wēn）度。這種質量缺陷完全（quán）可以通過調整玻璃加熱曲線來改善。

　　4.鞍形彎曲
　　鋼化（huà）玻璃時，玻璃的四邊彎曲方向（xiàng）不一致，對稱的玻（bō）璃變形為（wéi）馬鞍（ān）形。主要原（yuán）因是玻璃周圍的溫度低於玻璃中間的溫度。這種質量缺陷完全可以通過調整玻璃加熱曲線來改善（shàn）。
　　5.波紋變形
　　玻璃鋼化後，反射鏡反射為水波變形。主要原（yuán）因是由於加熱溫度（dù）高或（huò）時間（jiān）長，玻璃在爐內形成了（le）波浪形。解（jiě）決辦法是（shì）降低爐內溫度（dù），減少玻璃的加熱時間。
　　6.邊緣盒效應(通常稱為碟形變形)
　　這種變形主要發生在鋼（gāng）化LWO E玻（bō）璃時。鋼化（huà）玻璃成品時，玻（bō）璃四邊明顯上翹（qiào），玻璃呈現“菜”狀，通常稱為（wéi）“折疊”現象。當玻璃邊緣過熱冷卻時，由於LOW-E膜的特性，玻璃在鋼化（huà）冷卻時首先形成嚴重的凸起變形，然後逐漸變直。在控製鋼化low-e玻璃時，可以盡可能通（tōng）過溫度來（lái）調節玻（bō）璃的平整度，而不是（shì）一味（wèi）的通過（guò）冷卻平衡來調節。