玻璃（lí）鋼產品的質量不僅是工廠工人的整體（tǐ）技術素質，也（yě）是（shì）模具的質量和使用壽命。我國生產（chǎn）的玻璃鋼模具結構良好，可與其他工業化國家相比。但玻璃鋼模具的表麵質量普遍較差。除了國內模具樹脂和準備模具的工具設備的缺陷，國內大部分廠家對（duì）母（mǔ）模的製作和模具表麵光潔度的處理沒有國外工（gōng）廠那麽重（chóng）視。玻璃鋼產品（pǐn）的光滑度取決於玻璃鋼模具的光滑度。如（rú）果在玻璃（lí）鋼模具上多下點功夫，以後會有更好的效果。下麵介紹玻璃鋼模具的表麵處理技術。
　　一、新模具和舊模具的（de）翻新
　　01水墨
　　翻新新模（mó）具或舊模具（jù）時，首先用水砂紙磨水。
　　02拋光
　　先在模具表麵塗上適（shì）量的粗（cū）拋（pāo）光（guāng）劑，用電動拋光機拋光。拋光時，將羊毛盤平放在模具表麵，啟動拋光機做圓周螺旋運轉，一片一片的拋。不（bú）要錯過它。主要工作量是粗拋，一般至少要粗拋兩（liǎng）遍，直到模具光滑為止。粗拋光完成後，換上（shàng）新的羊毛盤（pán），再用細（xì）拋光劑拋光，重（chóng）複上述操（cāo）作。粗拋光劑和精拋光劑不能用（yòng）同一個羊毛盤，Z好分別用拋光機。
　　03揭秘
　　清理模（mó）具的過（guò）程是將（jiāng）模具表麵的拋光劑殘渣或油劑去（qù）除，使（shǐ）後麵加入的封孔劑和脫模劑(蠟)能牢固（gù）的（de）附著在模具上（shàng）。一般模具清（qīng）洗（xǐ）水擦兩（liǎng）遍。先用（yòng）紗布（bù）將模具清（qīng）洗（xǐ）水抹在模具（jù）表麵，然後擦幹，再塗上一層模具清洗水。待其充分蒸發後(約半小時)，用幹（gàn）淨的幹布擦拭至光亮。

　　04模具（jù）密封
　　對於要求中等（děng）光潔度的玻璃鋼製品，一般用3號（hào）拋光劑拋光就夠（gòu）了。但是（shì）拋光後還是有很多（duō）肉眼看不到的微（wēi）小孔洞。所以對於精度要求高的玻璃鋼製品，須把這些微小的孔封死，這樣玻璃鋼製品（pǐn）的精度就上了一個新台階。具體方法是用紗布（bù）將封（fēng）孔劑均勻塗（tú）在模具表麵，讓其幹燥(約30-60分鍾)，然後用幹淨的幹布擦拭至光亮。如果是新模具，要封四次。如果是老模具，可以封兩次。
　　05脫模
　　根據生產的玻璃鋼產品的厚（hòu）度，選擇不同的脫模劑（jì）。對於澆注玻璃鋼衛生潔具或其他厚度在5MM左右的厚玻璃鋼製（zhì）品，由於玻璃鋼（gāng）固化發熱量大，應選擇高溫脫模蠟。具體來說，Z好用紗布包裹適量（liàng）的脫模（mó）蠟，然後通過紗布擠壓，使其均勻地塗在模具（jù）表麵，既均勻又經濟，不會造成大量脫模蠟散落。待其幹燥後(30-60分鍾)，用手裹紗布擦拭或用拋光機（jī）拋光至光亮為（wéi）止。新模具要（yào）經過4到5次脫模蠟才能使用。在一個產品脫模後，蠟可（kě）以在隨後的（de）每（měi）次脫模中（zhōng）脫模一次。為了提高產品光潔度和工作效率，脫模後要塗一次脫模劑，使產品光潔（jié）度高，避免了多次使用脫模蠟（là）後清理蠟汙（wū）染的痛苦。
　　二是生產一段時間後，模具表麵翻新。
　　反複使用或長期存放後，模具脫（tuō）模蠟已被氧化，玻璃（lí）鋼（gāng）製品表麵因蠟堆積而粗（cū）糙，影響製品光潔度。這時候就（jiù）要翻新翻新了。你可（kě）以（yǐ）用模具清潔劑把積蠟全部清理兩遍，然後（hòu）用封孔（kǒng）劑封兩遍，再把（bǎ）蠟脫模三遍，模具就煥然一新，又可以正常使用了。