玻璃钢动物雕塑的成（chéng）型方法主要包括两大类：湿法（fǎ）接（jiē）触型和干法加压成（chéng）型。具体成（chéng）型方法又可细（xì）分为手糊（hú）成型、层（céng）压成型、RTM法（树脂传递（dì）模塑）、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。以下是对（duì）几种主要成型方法的详细（xì）介绍：
　　一、湿法接（jiē）触型
　　手糊成型
　　方（fāng）法概述：手糊成型是（shì）玻璃钢雕塑制作中Z常用的方法之一。它使用湿态树脂（zhī）成（chéng）型，设备简（jiǎn）单，节省成本，一次能成型较大的整体产品。
　　具体步骤：根据雕（diāo）塑的形状和特点，将模（mó）具分解成为若干个单元进行（háng）翻制（zhì），再依此成（chéng）型并将它们组合成一个整体（tǐ）。制作过程中，需要涂刷调制好的玻璃钢原料并及时平铺纤维布，进行雕塑（sù）产品的成型翻制。雕塑产品内部还可以加（jiā）入钢（gāng）结构的骨架，以提高雕塑（sù）的（de）坚固性和耐用性。
　　注意事项：手糊成型需要较高的技（jì）艺水平（píng），以确保雕塑的成型质量和外观效果。同时，由于（yú）该方法依赖于手工制作，因此生产（chǎn）效（xiào）率相（xiàng）对较低。
　　喷（pēn）射法
　　方法概述：喷射法是一种利用喷射设备将树脂和（hé）玻璃纤维等材料混合后喷射到模具上成型的方法。
　　特点（diǎn）：生产效率较高，适（shì）用于大型雕塑（sù）的制作。但喷射过程中需要严格控制喷射压力（lì）和喷射速度，以确（què）保雕塑的（de）成型质（zhì）量。
　　二、干法加压（yā）成型（xíng）
　　模压成型
　　方法概述：模压成型是将预先准备好（hǎo）的玻璃纤维布和树脂等材料放（fàng）入模具中，然后施加一定的压力（lì）和温度进行成（chéng）型的方法。
　　特点：生产效率高，产品尺寸稳（wěn）定，质量可靠。但模具制作成本较高，且适用于生产形状较为简（jiǎn）单的雕塑。
　　RTM法（树脂传递模塑）
　　方法概述：RTM法是一种将树脂注入到模具（jù）中，并通过压力使树脂在模具中流（liú）动并浸润（rùn）玻璃纤维等材料的方法。
　　特点（diǎn）：成型质量高，适用于生产（chǎn）形状复杂、尺寸精度（dù）要（yào）求高的（de）雕塑。但设备投资较大，且需要严格控制树脂的流动速度和浸润时间。
　　三、其他成型方（fāng）法
　　除了上述主要成型方法外，玻璃钢动物雕塑的制作（zuò）还可以采（cǎi）用层压成型、挤拉法、缠绕成型等方法。这（zhè）些（xiē）方法各有特点，适用于不同类（lèi）型的雕塑制作。
　　四、后期处理
　　玻璃钢动物雕塑成型后，还需（xū）要进行后期处理。这包（bāo）括打磨、上底漆、修补（bǔ）气孔、上面漆和（hé）罩面漆等步骤。打磨是为了使雕塑表面平整光滑（huá）；上底漆是为了增强雕塑的附着力和耐腐蚀性；修补气孔是为了避免雕塑表面出现坑洞；上面漆则是为了增加雕塑的色彩（cǎi）和美观度（dù）；罩面漆则能起到防尘（chén）、耐污、耐擦洗的作用。
　　综上所述，玻璃钢动（dòng）物雕塑的成型方法多种多样，每（měi）种方法都（dōu）有其特点和适用范围。在选择成型方法时，需要根据雕塑的（de）形状、尺寸、质量要求和生产成本等因（yīn）素进行综合考虑。同时，在（zài）雕塑制作过程中还需要严格控制各个环节的质（zhì）量（liàng）和技术要求，以确保Z终（zhōng）产品的质量和外观效果（guǒ）。