玻（bō）璃鋼（gāng）動物雕塑的成型（xíng）方法主要（yào）包括兩大類：濕法接（jiē）觸型和幹法加壓成型。具體成型方法又可細分為手糊成（chéng）型、層壓成型（xíng）、RTM法（樹脂傳遞模塑（sù））、擠（jǐ）拉法、模壓成型、纏繞成型等。以下是對幾種主要成型方法的詳細介紹：
　　一、濕法接觸型
　　手糊成型
　　方法概述：手糊成型是玻璃鋼雕塑製作中Z常用的方法之一。它使用濕態樹（shù）脂（zhī）成型（xíng），設備簡單，節省成本，一（yī）次能成型較大的（de）整體產品。
　　具體步驟：根據（jù）雕塑的形狀和（hé）特點（diǎn），將模具分解成為若幹個單元進行翻製，再依此成型並將它們組合成一個整體。製作過程中，需要塗刷（shuā）調製好的（de）玻璃鋼原料並及時平鋪纖維布，進行雕塑產品的成型翻製（zhì）。雕塑產品內部還可以加入鋼結構的骨架，以提高雕塑的堅固性和耐用性。
　　注（zhù）意事項：手糊成型需要較高的技藝水平（píng），以確保雕塑的成型質量和外觀效果。同時，由於該方（fāng）法依賴於手工製（zhì）作，因此生產效率相對較低。
　　噴射法
　　方法概述：噴射法是一（yī）種利用（yòng）噴射設備將樹脂和玻璃纖維等材料混合（hé）後噴射到模具上成型的方法。
　　特點：生產效率較高（gāo），適用於大型雕塑的製作。但噴射過程（chéng）中（zhōng）需要嚴格控製噴（pēn）射壓力和噴射速度，以確（què）保雕塑的成型質量。
　　二、幹法加壓成型
　　模壓成型（xíng）
　　方法概述：模壓成型是將預先準備（bèi）好的玻（bō）璃纖維布和樹脂等材（cái）料放入模具中（zhōng），然（rán）後施加一定的壓力和溫度進（jìn）行成型的方法。
　　特點：生產效（xiào）率高，產品尺寸（cùn）穩定，質量可（kě）靠。但（dàn）模具製作成（chéng）本較高，且（qiě）適用於生產形狀（zhuàng）較為簡單的雕塑。
　　RTM法（樹脂傳遞模塑）
　　方法概（gài）述：RTM法是一種將樹脂注入到模具中，並通過壓力使樹脂在模具中流動並（bìng）浸潤玻璃纖維等材料的方法。
　　特點：成型質量高，適用於生產形狀複雜、尺（chǐ）寸精度要求高的雕塑（sù）。但設備投資較大，且需要嚴格控製樹脂的流動速度和（hé）浸潤時間。
　　三、其他成型方（fāng）法
　　除（chú）了上述主（zhǔ）要成型方法外，玻璃鋼動物雕塑的製作還可以采用層壓成型、擠拉法、纏繞成型等方法（fǎ）。這些方法各有特點，適用於不同類型的雕塑製（zhì）作。
　　四、後期處（chù）理
　　玻璃（lí）鋼動物雕塑成型後，還需要（yào）進行後期處（chù）理。這包括打磨、上底（dǐ）漆、修補氣孔、上麵漆和罩麵漆等步驟（zhòu）。打磨是為了（le）使雕塑（sù）表（biǎo）麵平整光滑；上底漆是為了增強雕塑的附著力和耐腐蝕性；修（xiū）補氣孔是為（wéi）了避免雕塑表麵出現坑洞；上麵漆則是為了增加雕塑的色彩和美觀度；罩麵漆則能起到防（fáng）塵、耐汙、耐擦洗（xǐ）的作用。
　　綜上所述，玻璃鋼動物雕塑的成（chéng）型方法多種多樣，每種方法都有其特點和適（shì）用範圍。在選擇成型方法時，需要根據雕塑的形狀、尺寸、質量要求和生產成本等因素進（jìn）行綜合考慮（lǜ）。同時，在雕塑製作過程中還需（xū）要嚴格控製（zhì）各（gè）個環（huán）節的質量和技術要求，以確保Z終產品的質量和外觀效果。